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调速电机应用中的优缺点
来源:晟邦精密工业苏州有限公司 | 作者:晟邦精密工业苏州有限公司 | 发布时间: 2018-10-29 | 830 次浏览 | 分享到:
调速电机应用中的优缺点
调速电机应用中的优缺点
变频电机技术是一种比较新型的电机控制方式,与变频调速相比,存在着一些不足:
    电机控制只能 1 拖 1,不像交流变频调速中一台变频器可带动两台或多台电机, 只能专机专用,不像交流变频调速中当变频器发生故障时可将电机切换至工频电源继续运行,理论特殊,仍未像其他较成熟的变频电机技术普及,推广难度大。交流变频调速在 20 世纪 60 年代时技术上已趋成熟,我国引进的纺织机械中已大量应用,但真正意义上的普及推广是在 40 年以后,其原因是要培养教育大批专业技术人员以开发新产品、维修与维护。
   在工业生产过程中, 电动机已经成为耗能大户,尤其是拖动泵与风机负载的大型电动机, 由于采用挡板与阀门调节流量, 造成大量的能量损耗。而对于泵与风机负载来说, 较为理想的节能方式是变转速调节。
   目前较为常用的调速技术有变频调速和高频斩波串级调速, 由于高频斩波串级调速装置与转子侧绕组相连接, 使得其控制电压和控制功率低,因此它在高压大容量电动机的调速方面展现出独特的优势。
 目前变频调速器已全部采用了数字化技术,并且日趋小型化、高可靠性和高精度。从应用角度看,其不仅具有显著的节电性能,而且还具有如下的优良性能:
     1)高速响应、低噪声、大范围、高精度平滑无级调速;
    2)体积小、重量轻、可挂墙安装,占地面积小;
     3)保护功能完善,能自诊断显示故障所在,维护简便;
    4)操作方便、简单;
    5)内设功能多,可满足不同工艺要求;
     6)具有通用的外部接口端子,可同计算机、PLC联机,便于实现自动控制;
    7)软起动、软停机,具有电流限定和转差补偿控制;
     8)电动机直接在线起动,起动转矩大,起动电流小,减小对电网和设备的冲击,并具有转矩提升功能,节省软起动装置;
     9)功率因数高,节省电容补偿装置;
     10)与鼠笼式;转子电动机结合,使调速系统维护更加简单经济。
结构简单,运行稳定,使用可靠,维护方便;
直接使用三相交流电源,设备投资少;
起动性能好,起动力矩大,起动平滑;
控制功率小,便于自控、遥控和群控;
调速精度高,与本厂普通系列控制器配合后,转速变化率不大于2.5℅, 与本厂精密型 控制配合后,转速变化率小于1℅;
调速范围广,无失控区。由于以上优异性能,调速电动机已广泛用于钢铁、电站、电缆、化工、石油、水 泥、纺织、印染、造纸、机械等工业部门作恒转矩或递减转矩的负载机械无级调速之 用,尤其适宜作流量变化较大的泵和风机类负载托动之用,能够获得良好的节能效果。

可以实现无极变速,而改变电动机的磁极对数只能实现有限的成倍数变速。 电动机转速的计算公式是n=60f/t 注:n表示电机转速,f表示电源频率,我国为50赫兹,t表示电机磁极对数。



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